光伏制造商需要具有极高吞吐率的制造系统,并可以保持尽可能高的持续运转时间。其中一项可以通过提高吞吐率降低成本的关键工艺设备是划线平台。如果想获得最低拥有成本的划线系统,那么必须仔细研究关键技术,并选择出熟悉该项技术的合作伙伴。
基本的薄膜制造工艺依赖于划线平台量具我们熟知的划线操作。在完成了各种薄膜的沉积后,采用面板划线操作选择性地将材料从电导通或电绝缘的区域去除。由于划线工艺非常关键,因此需要严格控制以保证最终面板的性能。 目前用于划线工艺的有两种方法——机械和激光划线。每种方法都有其特有的优势,但也存在各自的挑战。机械划线对薄膜材料的依赖性不像激光方法那么强,但其吞吐率和划线质量相对较差。激光方法在这两方面领先,但只能用于部分薄膜材料。但无论哪种方法,都需要采用可移动的划线平台与之配合,而且划线平台的选择对实现高吞吐率非常重要。