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铸件

机床铸件加工表面粗糙度可用均方根值或微观不平度10点高度(R2)来描述,机床铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,机床铸件重量约占整机重量的50~70%,机床、内燃机等中机床铸件重量约占整机重量的达70~90%。
标签:铸件,床身铸件,机床铸件
详细介绍:
铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
 
铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响,它们包括:
(1)表面凹凸度(涨箱、缩陷和夹砂);
(2)表面或内腔清洁度(粘砂、粘“涂料层”);
(3)平面度偏差(非加工面起伏不平);
(4)表面粗糙度;
(5)轮廓清晰度(凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度,用肉眼评定)。
 
表面平面度偏差与铸件重量及长度有关,机床行业标准如表

铸件加工表面粗糙度可用均方根值或微观不平度10点高度(R2)来描述。铸件非加工表面则是反映铸型表面的凸凹的状况,无规律可循,因此用均方根值方法测定铸件非加工表面粗糙度存在困难。目前,各国都采用标准对比样块来评定铸件非加工表面的粗糙度。我国85年颁布铸造表面粗糙度比较样块标准GB6061.1-85,用表面轮廓算术平均偏差R2及R2(μm)参数表示不同造型方法和合金铸件可能获得的粗糙度。
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